發(fā)電機工頻耐壓串聯(lián)諧振裝置

發(fā)電機工頻耐壓串聯(lián)諧振裝置

設備原理

運用串聯(lián)諧振原理，利用勵磁變壓器激發(fā)串聯(lián)諧振回路，調節變頻控制器的輸出頻率，使回路電感L和試品C串聯(lián)諧振，諧振電壓即為加到試品上電壓。

利用調諧電感與負荷電容使之產(chǎn)生工頻串聯(lián)諧振，以獲得工頻試驗電壓的設備由變頻電源、勵磁變壓器、電抗器、補償電容及分壓器組成。被試品的電容與電抗器構成串聯(lián)諧振連接方式；分壓器并聯(lián)在被試品上，用于測量被試品上的諧振電壓，并作過(guò)壓保護信號；調頻功率輸出經(jīng)激勵變壓器耦合給串聯(lián)諧振回路，提供串聯(lián)諧振的激勵功率。

串聯(lián)諧振試驗設備主要用于10kV、35kV、110kV的交聯(lián)橡塑電力電纜，66kV、110kV、220kV 組合電器(GIS)的變頻交流耐壓試驗，水力和火力發(fā)電機或電力變壓器等的工頻交流耐壓試驗。其基本原理是采用可調節（30--300Hz）串聯(lián)諧振試驗設備與被試品電容諧振產(chǎn)生交流試驗電壓。

串聯(lián)諧振在具有電阻R、電感L和電容C元件的交流電路中，電路兩端的電壓與其中電流位相一般是不同的。如果我們調節電路元件（L或C）的參數或電源頻率，可以使它們位相相同，整個(gè)電路呈現為純電阻性。電路達到這種狀態(tài)稱(chēng)之為諧振。在諧振狀態(tài)下，電路的總阻抗達到極值或近似達到極值。研究諧振的目的就是要認識這種客觀(guān)現象，并在科學(xué)和應用技術(shù)上充分利用諧振的特征，同時(shí)又要預防它所產(chǎn)生的危害。按電路聯(lián)接的不同，有串聯(lián)諧振和并聯(lián)諧振兩種。在電阻、電感及電容所組成的串聯(lián)電路內，當容抗XC與感抗XL相等時(shí)，即XC=XL，電路中的電壓U與電流I的相位相同，電路呈現純電阻性，這種現象叫串聯(lián)諧振(也稱(chēng)為電壓諧振)。當電路發(fā)生串聯(lián)諧振時(shí)，電路的阻抗Z=√R2+XC-XL2=R,電路中總阻抗最小，電流將達到最大值。

系統的特征

1.穩定性、可靠性高。系統采用進(jìn)口功率元件作為功率變換的核心，電壓輸出和頻率輸出穩定，電磁兼容設計合理，保護功能完善，經(jīng)過(guò)多次高壓直接對地短路的測試，系統仍然保持完好，同時(shí)系統也有很強的過(guò)載能力。

2.自動(dòng)調諧功能強大。系統自動(dòng)調諧時(shí)，從30Hz到300Hz自動(dòng)掃頻，顯示掃頻曲線(xiàn)，用戶(hù)能直觀(guān)地看到系統調諧過(guò)程；掃頻完成后，系統根據掃頻初步找到的諧振頻點(diǎn)，在其±5Hz范圍內以0.01Hz為分辨率進(jìn)行頻率細掃，最后精確鎖定諧振頻率。

3.支持多種試驗模式。系統支持“自動(dòng)調諧+手動(dòng)調壓"，“自動(dòng)調諧+自動(dòng)調壓"，“手動(dòng)調諧+手動(dòng)調壓"等試驗模式，推薦使用“自動(dòng)調諧+手動(dòng)調壓"模式，既能快速找到諧振點(diǎn)，又能通過(guò)手動(dòng)調壓控制試驗過(guò)程，安全性更高。

4.系統人機交互界面友好。試驗參數設置、試驗控制、試驗結果等同屏顯示，直觀(guān)清晰，并具有自動(dòng)計時(shí)及操作提示功能。全觸摸屏操作及顯示，具備試驗數據保存和查詢(xún)功能。

5.保護功能完善。具備零位保護（電壓輸出控制旋鈕不在零位時(shí)，禁止系統啟動(dòng)），過(guò)壓保護，過(guò)流保護，閃絡(luò )保護等功能，保證了系統的可靠性。

發(fā)電機工頻耐壓串聯(lián)諧振裝置

技術(shù)參數：

額度輸出電壓：0～60kV(AC有效值)及以下    

輸出頻率：50Hz    

諧振電壓波形：純正弦波，波形畸變率≤1%    

工作制：滿(mǎn)功率連續工作時(shí)間1min    

品質(zhì)因素：10～40    

最大試驗容量：3000kVA及其以下    

工作電源：380V±15%、工頻50Hz