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高效智能真空濾油機構造增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機,只是單一的清除雜質(zhì)和水份,本機增加了硅膠凈油系統,并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油的標準。
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高效智能真空濾油機構造
性能特點(diǎn):
1、真空系統
由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統組成。采用優(yōu)化結構設計,極大地增加了油液在真空系統中的表面積,并大限度地延長(cháng)了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用先進(jìn)的消沫系統,使濾油機在工作時(shí)絕不會(huì )出現同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現的噴油現象。
2、過(guò)濾系統
采用三級過(guò)濾,吸油口粗過(guò)濾器保護油泵并延長(cháng)主過(guò)濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過(guò)濾器,使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,可分層過(guò)濾不同粒徑的顆粒,極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構,可有效降低濾材的表面流速,獲得穩定的過(guò)濾精度。
工作原理:
是根據水和油的沸點(diǎn)不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓力的作用下,經(jīng)過(guò)油入口管道進(jìn)入初濾器,清除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內經(jīng)過(guò)加熱到40~75℃的油進(jìn)入真空罐內,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內,分離器內的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程,使潔凈的油從出口處排出機外。
高效智能真空濾油機構造
概述:
用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、電化廠(chǎng)、工礦企業(yè)的變壓器油,汽輪機油(透平油),潤滑油,液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油再生,克服了一般真空 只適用于脫除含微水油處理的缺點(diǎn),是運行油凈化理想的設備。主要功能是脫水、脫氣、去除機械雜質(zhì),與再生裝置并聯(lián)還可以除酸、脫色、提高絕緣強度。
為適應電力維修部門(mén)現場(chǎng)檢修各類(lèi)高低壓帶油設備的需要,執行國家標準以DL/T521-93真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續工作時(shí)間長(cháng)、性能穩定,操作方便等特點(diǎn),是各電站變電所、電器制造廠(chǎng)、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、220#以下機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。
特點(diǎn):
☆ 雙級高真空。*而先進(jìn)的脫水脫氣系統,采用三維立體閃蒸技術(shù),大抽速,能快速的除去油中的水分、雜質(zhì)、烴類(lèi)化合物等有害成分。提高絕緣油的閃點(diǎn)和耐壓強度。
☆ 采用雙網(wǎng)狀式過(guò)濾與高分子材料優(yōu)質(zhì)濾芯相結合的除雜技術(shù),多級過(guò)濾逐級加密。過(guò)濾面 積大、納污能力強、過(guò)濾精度高。
☆先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、消泡控制和壓力保護等精良的配置,保證設備高性能運行。
☆采用紅外線(xiàn)液位控制,*避免了跑油現象。
☆ 整機設有:漏電、過(guò)載、負荷停機裝置;相序、缺相保護功能;安全停機控制功能;排油系統、真空系統與加熱系統連鎖等。避免誤操作,延長(cháng)設備的使用壽命。
☆ 高真空、大抽速,能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現場(chǎng)對大型變壓器本體抽真空和真空注油的需要。
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