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高品質(zhì)/現貨直發(fā)真空濾油機:安全可靠。壓力、溫度、液位均有明確數據指示及機械自動(dòng)控制。設計結構合理。便于移動(dòng)使用或在線(xiàn)使用。高效、經(jīng)濟、運行成本低。是同類(lèi)油處理產(chǎn)品中功能齊、性能先進(jìn)的設備。
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高品質(zhì)/現貨直發(fā)真空濾油機
性能特點(diǎn)
1、真空系統
由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統組成。采用優(yōu)化結構設計,極大地增加了油液在真空系統中的表面積,并大限度地延長(cháng)了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用先進(jìn)的消沫系統,使濾油機在工作時(shí)絕不會(huì )出現同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現的噴油現象。
2、過(guò)濾系統
采用三級過(guò)濾,吸油口粗過(guò)濾器保護油泵并延長(cháng)主過(guò)濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過(guò)濾器,使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,可分層過(guò)濾不同粒徑的顆粒,極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構,可有效降低濾材的表面流速,獲得穩定的過(guò)濾精度。
3、加熱系統
采用分段逐級加熱,表面熱負荷小于1.0W/cm2,不會(huì )過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調節,自動(dòng)控制,并設有保護裝置,當進(jìn)油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。
4、自動(dòng)控制系統
采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動(dòng)控制儀表采集設備運行的各種信息,交由中心處理器進(jìn)行處理,自動(dòng)控制整臺設備的運行并監視設備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置(過(guò)載保護、過(guò)壓保護、相序保護、異常運行停機保護),可確保設備安全運行。
5、整機結構
整機一體化橋架結構,減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無(wú)油作業(yè),減少環(huán)境污染。有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車(chē)載式等多種型號。
保養
(一)設備運行一段時(shí)間后應檢查
1. 電器控制系統是否安全、可靠;
2. 溫控儀是否靈敏、可靠、準確;
3. 泵軸油封是否損壞、泄漏;
4. 運行系統有無(wú)堵塞現象,泵及相應電機運行噪聲是否異常;
5. 各管路系統及密封處有無(wú)漏氣、漏油現象;
6. 液位控制是否可靠。
(二) 電機每運轉3000小時(shí)后,應補加潤滑脂,以防電機燒壞。
(三) 應隨時(shí)注意更換或補加真空泵油,真空泵用真空泵油或N46潤滑油。
(四) 如果停機一月以上,本機應放置在干燥的環(huán)境,關(guān)好電控柜門(mén)和所有閥門(mén),并漆上防銹油脂,蓋好機身。
高品質(zhì)/現貨直發(fā)真空濾油機
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到 技術(shù)標準 | 1、 被過(guò)濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過(guò)多; 2、 由于使用地點(diǎn)海拔高度不中不在標準大氣壓情況下影響真空度變化; 3、 真空泵內真空油低油位線(xiàn); 4、 真空油由于使用時(shí)間長(cháng)含水量 5、 各連接處密封漏氣; 6、 真空泵易損件磨損。 | 1、 屬正?,F象,需多次過(guò)濾; 2、 屬正常提高油的溫度,使水達到蒸發(fā); 3、 增加真空泵; 4、 需要更換新油; 5、 檢查維修; 6、 更換易損件。 |
在正常工作情況下 壓力大于0.3MPa | 1、 機器出油管太長(cháng),輸送油位太高,出油口徑小或管太小; 2、 濾油吸有很多雜質(zhì)。 | 1、 改換工作環(huán)境; 2、 更換濾紙或清洗濾芯。 |
真空泵啟噴油 | 1、 被過(guò)濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵,真空泵油位上升; 2、 真空泵內密封墊移位或損壞。 | 1、真空油不得高出油位線(xiàn); 2、檢修。 |
油控不靈或無(wú)溫 | 1、 油溫與溫度計不吻合; 2、 加熱器燒壞或線(xiàn)路斷路或接觸臂末吻合。 | 1、 調整油控; 2、 檢修線(xiàn)路更換加熱器。 |
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