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JY真空濾油機主要功能是脫水、脫氣、去除機械雜質(zhì),與再生裝置并聯(lián)還可以除酸、脫色、提高絕緣強度。
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JY真空濾油機
主要用途
1、 本機可用于各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器,進(jìn)行現場(chǎng)濾油及補油。
2、 本機可用于對上述設備進(jìn)行現場(chǎng)熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、 本機可用于對密封油浸設備進(jìn)行現場(chǎng)真空注油和補油及設備抽真空。
4、 本機還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
JY真空濾油機
主要特點(diǎn)
本機與內的某些類(lèi)似產(chǎn)品相比有如下特點(diǎn):
1、體積小、比例重量輕,是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。
2、 改進(jìn)完善了原油氣分離器的設計。利用真空進(jìn)油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,加快了旋轉速度,增加了油氣分離效果。
3、 增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機,只是單一的清除雜質(zhì)和水份,本機增加了硅膠凈油系統,并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油的標準。
4、 一機多能。這是本機的一個(gè)重要特征,由于本機在現場(chǎng)使用,并利用原來(lái)的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)確為一舉三得。
性能特點(diǎn)
1、真空系統
由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統組成。采用優(yōu)化結構設計,極大地增加了油液在真空系統中的表面積,并大限度地延長(cháng)了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用先進(jìn)的消沫系統,使濾油機在工作時(shí)絕不會(huì )出現同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現的噴油現象。
2、過(guò)濾系統
采用三級過(guò)濾,吸油口粗過(guò)濾器保護油泵并延長(cháng)主過(guò)濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過(guò)濾器,使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,可分層過(guò)濾不同粒徑的顆粒,極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構,可有效降低濾材的表面流速,獲得穩定的過(guò)濾精度。
3、加熱系統
采用分段逐級加熱,表面熱負荷小于1.0W/cm2,不會(huì )過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調節,自動(dòng)控制,并設有保護裝置,當進(jìn)油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。
4、自動(dòng)控制系統
采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動(dòng)控制儀表采集設備運行的各種信息,交由中心處理器進(jìn)行處理,自動(dòng)控制整臺設備的運行并監視設備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置(過(guò)載保護、過(guò)壓保護、相序保護、異常運行停機保護),可確保設備安全運行。
5、整機結構
整機一體化橋架結構,減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無(wú)油作業(yè),減少環(huán)境污染。有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車(chē)載式等多種型號。
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